新华社南京6月18日电 题：更智慧，强融合，可互动——从2023工业互联大会看数智赋能制造升级

新华社记者杨绍功、朱程　　

(资料图)

车间里，机器人生产着自己用的关节零部件；马路上，自动驾驶汽车一面避障前行一面积累场景数据；工业云上，产业链内企业能彼此“看见”，还能交易闲置的产能和设备……

以“数实融合 数智赋能——高质量推进新型工业化”为主题的2023工业互联网大会近日在江苏苏州闭幕。记者在会场内外采访发现，数实融合的工业互联网正加速成形，为工业生产带来新景象。

互联共享提升制造活力

工业互联网大会展览上，最新应用琳琅满目：戴上头显，数字人可以带你云游数字工厂；5G专用网络让原本有线连接的设备便捷布置到工厂各个角落……

为工业互联网提供硬件支撑的装备制造更早享受到红利。苏州绿的谐波传动科技股份有限公司专门生产工业机器人关节——精密谐波减速器。智能车间里，使用公司产品的国产机器人成为核心劳动力，让整体生产效率提升30%以上，机器人制造机器人成为现实。

减排增效吸引工业企业加快联网。应用徐工汉云5G工业互联网平台，江西铜业集团有限公司精准溯源高耗能和闲置设备，一年节省的成本可以覆盖工业互联网应用支出。目前，已有80多个行业的数万家企业接入徐工汉云。

改变不仅在装备，还在工艺。树根互联股份有限公司把龙头企业的操作技术提炼为生产参数，让老师傅脑袋里的生产经验变成标准化的生产规范，帮助中小企业提升制造水平。公司副总裁修斌说，数以千计的企业通过共享参数结成了更紧密的产业链。

工业互联网是数字经济和实体经济深度融合的关键底座。记者从此间论坛上获悉，目前我国工业互联网产业规模已经超过1.2万亿元，有一定影响力的工业互联网平台超240家，服务企业超过26万家。

数实融合赋能制造升级

数字化正重塑制造业的上下游。在苏州，220千伏郭庄变电站已实现数字孪生。在数字空间里，变电站被1:1还原，精度达毫米级。数字孪生技术将数据进行交互和应用开发，实现变电运维检修业务的数字化、智能化，让电力供应更加安全可靠。

更快、更绿、更安全，工业互联网以数字化赋能制造。中国工程院院士李培根表示，工业互联网带来数字孪生，推动研发、生产、供应链管理全流程数字化。

在苏州高铁新城，智能网联汽车企业一面以传感器加算法打造自动驾驶系统，一面以自动驾驶积累数据赋能主机厂改进汽车制造。魔门塔（苏州）科技有限公司有关负责人说，大数据加智能制造让汽车快速迭代。将来，从上海驾车来往苏州，我们可能会实现解放双手。

数实融合让企业快速蓄能。家用机器人的雷达探测距离是5米-10米，但几年间科沃斯机器人科技有限公司依托智能生产与研发，已制造出探测距离超过50米的雷达，将向商业机器人领域拓展。

与会者认为，工业互联网作为新一代信息技术与工业经济深度融合的新模式，已成为推动制造业转型升级的重要引擎。

新型工业化展露新前景

未来工业是什么样？除了信息化、智慧化、生态化，不少与会者还提及全球化、社交化等特点，这样的新型工业化已初露端倪。

走进亿滋食品（苏州）有限公司湖东工厂，从300摄氏度的烘烤炉区到几摄氏度的冷却隧道区，已经看不到工人身影。亿滋成为代表全球智能制造最高水平的“灯塔工厂”，背后是许多中国品牌的制造支撑。湖东工厂制造总监李云龙说，这里从烤炉到包装机械都来自中国本土企业，每一片饼干都成为全球化合作的缩影。

工业企业怎么上网，上网做什么？在工业互联网老虎云上，数万家工业企业不仅可以相互授权查看彼此的数据，还可开展采购、销售、培训、维保等业务。这个工业企业的社交网络，每年互动交易额已达200亿元。江苏老虎云科技股份有限公司董事长吴邦江说：“让工业企业愿意上网‘冲浪’，新型工业化才能成为现实。”

目前，全国已有28家跨行业跨领域工业互联网平台企业，是技术突破、应用赋能的标杆。在“双跨”平台企业朗坤智慧科技股份有限公司，千余家大型国企汇集在平台上，实现了智能化的能源管理、设备运维和节能降耗。公司董事长武爱斌说，工业互联网正重塑产业、推动数字化转型。

未来工业需要超前布局。中国信息通信研究院院长余晓晖表示，工业互联网具有跨界融合属性，相应制度、标准和安全体系需要加强跨部门、跨系统协同和超前布局，加快推动工业互联网“蔚为壮观”。